鋼套鋼直埋蒸汽管道是如何做防腐處理的？近期很多用戶留言咨詢這個問題，小編也根據問題給大家整理了下面內容。其實鋼套鋼直埋蒸汽管道的外防腐一般分為三類。

1、普通瀝青和環氧煤焦油瀝青是鋼套鋼直埋蒸汽管道外管防腐材料的兩種主要成分。它是一種含（環氧）醋酸鹽（硬化劑）的雙組分涂層，結合了環氧樹脂（高強度）瀝青（耐腐蝕性好）和涂層性能穩定的優點。使用壽命長，耐一定的高溫（110℃），涂層強度高，施工方便，機械化或半手工生產，廉價的涂層應埋設在蒸汽管保溫和防腐層外管所需的層。但在生產中存在以下問題：固化受溫度影響，低溫（10℃）固化緩慢，北方冬季施工受限，尤其是現場對接涂料固化時間短長，難以保證固化周期。

2、玻璃鋼

環氧樹脂或酚醛樹脂可作為鋼套鋼直埋蒸汽管道外壁的耐腐蝕主要原料。性能發展特點：高強度、高硬度、耐沖擊、表面光滑、防腐技術性能高、半機械化或手工產品制造、固化時間較短。

3、熔融環氧粉末

熔融環氧粉末是一種通過噴涂熱固性粉末涂料的一次性成膜工藝。具有優良的耐腐蝕性能、良好的耐化學腐蝕性能和耐老化性、強度高、表面光滑、耐磨、耐高溫（可達100℃），使用壽命達40年以上。采用兩段式液態環氧樹脂，2小時即可完全固化，大大提高了施工速度。由于該技術成本高，國內直埋蒸汽管廠家使用較少。隨著價格的逐漸下降，具有廣闊的應用前景。

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